Transmisores

Un transmisor de presión manométrica es un dispositivo utilizado para medir y transmitir la presión de un fluido en relación con la presión atmosférica local. La presión manométrica se refiere a la presión medida con respecto a la presión atmosférica, es decir, la presión por encima o por debajo de la presión atmosférica al nivel del mar.

Estos transmisores son comúnmente utilizados en aplicaciones industriales y de procesos donde es importante monitorear y controlar la presión en sistemas como tuberías, tanques, cámaras de proceso y otros dispositivos. La información sobre la presión es esencial en muchos procesos industriales para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente.

Un transmisor de presión manométrica típicamente consta de un sensor de presión que convierte la presión en una señal eléctrica, y un circuito electrónico que amplifica y condiciona esta señal para su transmisión a un sistema de control o visualización. La salida eléctrica del transmisor puede ser proporcionada en diferentes formas, como corriente eléctrica (4-20 mA) o voltaje (0-5 V, 0-10 V), dependiendo de la configuración y los requisitos del sistema.

Es importante tener en cuenta que la presión manométrica no tiene en cuenta la presión atmosférica, por lo que si es necesario medir la presión absoluta (que incluye la presión atmosférica), se utiliza un transmisor de presión absoluta. En cambio, si se necesita medir la presión diferencial entre dos puntos, se utilizaría un transmisor de presión diferencial.

Contamos con un amplio inventario de estos transmisores de presión manométrica en diferentes rangos que van desde los 5 PSI hasta los 10,000 PSI. Para más información comunícate con nosotros por nuestros canales o visita nuestra tienda en línea.

Un transmisor de presión diferencial es un dispositivo utilizado para medir la diferencia de presión entre dos puntos en un sistema. A diferencia de un transmisor de presión manométrica, que mide la presión con respecto a la presión atmosférica local, un transmisor de presión diferencial mide la diferencia entre las presiones en dos ubicaciones específicas.

Este tipo de transmisor es comúnmente utilizado en aplicaciones donde es esencial conocer la diferencia de presión, como en sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC), sistemas de control de procesos industriales, monitoreo de filtros, medición de nivel de tanques atmosféricos o presurizados y medición de flujo a través de elementos primarios de medición como placas de orificio o tubos venturi. La presión diferencial es una medida importante en muchos procesos, ya que proporciona información sobre el flujo, la obstrucción y otros cambios en las condiciones del sistema.

Un transmisor de presión diferencial típicamente consta de dos cámaras de presión conectadas a las ubicaciones en las que se mide la presión. La diferencia de presión entre estas dos ubicaciones se traduce en una señal eléctrica por medio de un sensor de presión. La señal eléctrica es luego procesada electrónicamente y transmitida como salida a un sistema de control o visualización.

Al igual que con otros transmisores de presión, la salida del transmisor de presión diferencial puede ser en forma de corriente eléctrica (como 4-20 mA) o voltaje (como 0-5 V o 0-10 V), según los requisitos del sistema. Estos dispositivos son fundamentales para el control y monitoreo precisos en una variedad de aplicaciones industriales y de automatización.

Contamos con un amplio inventario de estos transmisores de presión diferencial en diferentes rangos, desde 5 PSI hasta 1,500 PSI. Para más información comunícate con nosotros por nuestros canales o visita nuestra tienda en línea.

Un transmisor de temperatura es un dispositivo utilizado para medir la temperatura en un punto específico y convertir esa medida en una señal eléctrica que puede ser transmitida y utilizada para monitorizar o controlar procesos industriales, sistemas de climatización, equipos médicos, y otros sistemas que requieran información precisa sobre la temperatura.

El transmisor de temperatura generalmente consta de un sensor de temperatura, que puede ser de diversos tipos, como termopares o termorresistencias (RTD), y un circuito electrónico que convierte la señal del sensor en una señal eléctrica proporcional a la temperatura medida. La salida eléctrica del transmisor suele ser estandarizada, como una corriente de 4-20 mA, un voltaje de 0-5 V o 0-10 V, para que pueda ser fácilmente interpretada por sistemas de control o registradores de datos.

Contamos con transmisores que tienen indicador local (display) o también de tipo pastilla, para montaje en cabeza de conexión. 

Los transmisores de temperatura son esenciales en aplicaciones donde se requiere una monitorización precisa y en tiempo real de la temperatura, como en procesos industriales críticos, sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC), y en la investigación científica. Estos dispositivos son especialmente útiles en entornos donde las condiciones son adversas para otros tipos de sensores de temperatura o donde es necesario transmitir la señal a distancias considerables sin perder precisión.

Contamos con un amplio inventario de estos transmisores de temperatura en sus diferentes presentaciones. Para más información comunícate con nosotros por nuestros canales o visita nuestra tienda en línea.

💡 Satron VCT: El Estándar Óptico en Medición de Consistencia

AMS se enorgullece de ofrecer el transmisor Satron VCT (Viscosity and Consistency Transmitter), la solución de medición de consistencia y viscosidad de alto rendimiento elegida por las industrias de Pulpa y Papel, Alimentos y Minería.

A diferencia de los sensores mecánicos tradicionales, el Satron VCT utiliza un principio óptico avanzado para una medición de la concentración de sólidos en suspensión que es totalmente insensible a los cambios de flujo y vibración, garantizando una señal estable y un control de proceso superior.

🎯 VCT: Precisión Inigualable para el Control de Proceso

El Satron VCT se instala directamente en línea, proporcionando datos en tiempo real esenciales para la optimización de sus procesos:

1. Medición de Consistencia (Concentración de Sólidos)

• Principio Óptico (Luz y Reflectancia): Mide la consistencia total de la pulpa (fibra, finos y rellenos) con una precisión extremadamente alta. Al basarse en la absorción y dispersión de la luz, el VCT ofrece una medición estable y fiable que se correlaciona directamente con la calidad de la pulpa.

• Estabilidad y Confiabilidad: Su diseño sin partes móviles y su principio de medición robusto eliminan los problemas de mantenimiento y la inestabilidad de los sensores mecánicos, resultando en un control de stock más uniforme y una menor variabilidad en el producto final.

2. Medición de Viscosidad

• Además de la consistencia, el VCT puede correlacionar la señal óptica con la viscosidad aparente del fluido, ofreciendo un parámetro adicional clave para el control de la calidad y la bomba en procesos químicos y de preparación de stock.

🚀 Más Allá de la Consistencia: Aplicaciones Analíticas Avanzadas

El Satron VCT es más que un simple transmisor de consistencia; su tecnología óptica y su capacidad de procesamiento avanzado le permiten medir y correlacionar otras propiedades críticas del material:

AMS es tu distribuidor e integrador experto del Satron VCT.

Te ofrecemos la instalación, calibración y el soporte técnico para que aproveches al máximo la capacidad multi-paramétrica de este sensor óptico.

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Un transmisor de flujo electromagnético es un dispositivo utilizado para medir y transmitir la información sobre el flujo de un fluido conductor (como agua o líquidos conductivos) a través de una tubería. Estos transmisores se basan en el principio de la ley de inducción electromagnética para determinar el flujo del fluido.

El funcionamiento básico de un medidor de flujo electromagnético implica la generación de un campo magnético a través del cual el fluido fluye. Cuando el fluido conductor se mueve a través del campo magnético, se generan fuerzas electromotrices proporcionales a la velocidad del flujo. Estas fuerzas electromotrices son detectadas por electrodos ubicados en la tubería y se utilizan para calcular el flujo del fluido.

El transmisor de flujo electromagnético toma las señales generadas por el medidor de flujo y las convierte en una señal eléctrica proporcional al volumen o la velocidad del flujo. Esta señal eléctrica puede ser transmitida a sistemas de control, registradores de datos u otros dispositivos para su monitorización y control.

Estos medidores de flujo electromagnéticos son apreciados por su capacidad para medir con precisión el flujo de líquidos conductivos sin obstrucciones en el flujo y sin partes móviles en el interior del conducto, lo que minimiza la pérdida de carga y reduce el riesgo de obstrucciones. Son comúnmente utilizados en aplicaciones industriales, como en la medición de caudales en plantas de tratamiento de agua, sistemas de refrigeración, papeleras, ingenios azucareros o de procesos químicos y otras aplicaciones donde se requiere una medición precisa y se tenga un fluido limpio o con alto contenido de sólidos.

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Un transmisor de nivel tipo radar es un dispositivo de medición de nivel que utiliza tecnología de radar con una frecuencia de operación de 80 gigahercios (GHz). Estos transmisores de nivel se utilizan para medir la distancia desde el transmisor hasta la superficie de un líquido o material a granel en un tanque u otro recipiente, proporcionando así información precisa sobre el nivel del material.

La elección de una frecuencia de 80 GHz en lugar de frecuencias más bajas tiene varias ventajas en aplicaciones de medición de nivel. La frecuencia más alta permite una mejor resolución en la medición y mayor capacidad para superar interferencias y reflexiones, lo que es especialmente útil en entornos industriales complejos.

Algunas características y ventajas comunes de los transmisores de nivel de radar de 80 GHz pueden incluir:

Alta precisión: La frecuencia más alta permite mediciones precisas y detección de niveles incluso en condiciones desafiantes.

Mejor capacidad para sortear obstáculos: La mayor frecuencia ayuda a sortear mejor obstáculos como tuberías, agitadores u otros elementos en el tanque.

Aplicaciones versátiles: Pueden utilizarse en una variedad de aplicaciones, desde líquidos hasta sólidos a granel.

Resistencia a condiciones ambientales: Los transmisores de nivel de radar son adecuados para entornos industriales y pueden funcionar bien incluso en condiciones adversas, como temperaturas extremas o entornos corrosivos.

Mediciones sin contacto: No requieren contacto directo con el material, lo que reduce el desgaste y minimiza el mantenimiento.

Estos transmisores de nivel son comúnmente utilizados en la industria para el monitoreo y control de inventarios, procesos industriales, tratamiento de aguas, y en cualquier aplicación donde sea esencial tener información precisa sobre el nivel de un líquido o material a granel en un recipiente.

Contamos con un amplio inventario de estos transmisores de nivel en sus diferentes presentaciones, ya sea para medir líquidos o sólidos. Para más información comunícate con nosotros por nuestros canales o visita nuestra tienda en línea.

Un radar de onda guiada (GWR, por sus siglas en inglés «Guided Wave Radar») es un tipo de radar utilizado para medir niveles de líquidos y sólidos en tanques y silos en diversas aplicaciones industriales. A diferencia de los radares convencionales (no contacto), que pueden utilizar ondas libres en el aire, los radares de onda guiada emplean ondas guiadas a lo largo de una sonda o guía de ondas.

El principio básico de funcionamiento de un radar de onda guiada implica la emisión de pulsos de microondas a lo largo de una sonda o guía de ondas que se inserta en el medio que se está midiendo (como un líquido o sólido a granel). Estos pulsos de microondas viajan a lo largo de la sonda y se reflejan de vuelta hacia el transmisor cuando encuentran un cambio en la constante dieléctrica del material (debido al cambio en el medio, por ejemplo, el cambio entre aire y líquido).

El tiempo que tarda el pulso en viajar y regresar se utiliza para calcular la distancia entre el transmisor y la superficie del material. Esta información se convierte en una medida de nivel precisa. Además de la medición de nivel, nuestros radares de onda guiada también pueden proporcionar información sobre interfaces de líquidos, lo que significa que pueden diferenciar entre diferentes tipos de líquidos (ej. agua y aceite).

Algunas de las características y ventajas comunes de los radares de onda guiada incluyen:

Precisión: Ofrecen mediciones de nivel precisas incluso en condiciones adversas.
Adaptabilidad: Pueden utilizarse en una variedad de aplicaciones y son adecuados para medir niveles en líquidos y sólidos a granel.
Resistencia a condiciones ambientales: Son robustos y pueden manejar condiciones difíciles, como temperaturas extremas y entornos corrosivos.
Instalación sencilla: La instalación suele ser relativamente simple y puede realizarse en tanques y silos de diferentes tamaños y formas.

Si requieres más información de estos transmisores de nivel en sus diferentes presentaciones, ya sea para medir líquidos o sólidos, comunícate con nosotros por nuestros canales o visita nuestra tienda en línea.